Máy đúc áp suất thấp J458 800Kg là thiết bị đặc biệt để đúc áp suất thấp các bộ phận hợp kim nhôm. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong sản xuất vật đúc hợp kim nhôm cho ô tô và xe máy, đặc biệt là để sản xuất hàng loạt các vật đúc có kích thước lớn hơn.
Các tính năng chính:
1. Thiết bị có không gian hiệu quả lớn và phù hợp cho việc sản xuất vật đúc cỡ lớn.
2. Có thể điều chỉnh vị trí nằm ngang và chiều cao tâm của xi lanh kéo lõi khuôn bên.
3. Lò bảo quản nhiệt có thể được nâng lên và di chuyển song song để thuận tiện cho việc bảo trì lò bảo quản nhiệt hàng ngày.
4. Cơ chế giới hạn an toàn được đặt trên mẫu chuyển động để ngăn chặn mẫu chuyển động vô tình bị rơi.
5. Lắp đặt công tắc bảo vệ quang điện ở vị trí làm việc để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
6. Giao diện người-máy nhập khẩu được sử dụng làm màn hình phía trên để theo dõi trạng thái làm việc của máy và đường cong áp suất của lò cách nhiệt trong thời gian thực.
Các thông số kỹ thuật của máy như sau:
| Số seri | tên tham số | giá trị tham số | đơn vị |
| 1 | Công suất lò cách nhiệt (AL) | 800 | Kg |
| 2 | Kích thước mẫu di chuyển: | 1100X1000 | mm |
| 3 | Khoảng cách giữa các cột: | 1500X1000 | mm |
| 4 | Di chuyển nét mẫu: | 1090 | mm |
| 5 | Lực mở: | 210 | KN |
| 6 | Lực tạo hình: | 150 | KN |
| 7 | Độ mở tối thiểu: | 500 | mm |
| 8 | Độ mở tối đa: | 1590 | mm |
| 9 | Áp suất làm việc của hệ thống thủy lực:: | 12 | MPa |
| 10 | Lực phóng: | 300 | KN |
| 11 | Lực kéo lõi của khuôn tĩnh:: | 60 | KN |
| 12 | Hành trình kéo lõi của khuôn tĩnh: | 200 | mm |
| 13 | Công suất động cơ bơm dầu: | 18,5 | Kw |
| 14 | Công suất lò cách nhiệt: | 30 | Kw |
| 15 | Tổng trọng lượng máy: | 26000 | Kg |
Máy đúc khuôn áp suất thấp J458 tương thích với nhiều hợp kim: Thông tin chi tiết về kỹ thuật và ứng dụng công nghiệp
Ngành công nghiệp đúc khuôn đã trải qua sự phát triển đáng kể trong thập kỷ qua, do nhu cầu ngày càng tăng về các bộ phận có độ chính xác cao, nhẹ và độ bền cao trong các lĩnh vực như ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và máy móc công nghiệp. Trong số những tiến bộ, máy đúc khuôn áp suất thấp (LPDC) đã nổi bật nhờ khả năng mang lại chất lượng ổn định, hiệu quả sử dụng vật liệu và tính linh hoạt trên nhiều hợp kim. cácMáy đúc khuôn áp suất thấp J458, được thiết kế đặc biệt để tương thích với nhiều hợp kim, là một ví dụ đáng chú ý về công nghệ LPDC hiện đại nhằm giải quyết cả hiệu suất và tính linh hoạt khi vận hành.
Thị trường đúc khuôn toàn cầu đang được định hình theo xu hướng tiết kiệm năng lượng, giảm lượng khí thải carbon và vật liệu xây dựng nhẹ. Hợp kim nhôm, magie và kẽm chiếm ưu thế trong bối cảnh này, chủ yếu là do tỷ lệ cường độ trên trọng lượng thuận lợi và khả năng chống ăn mòn. Các phương pháp đúc khuôn áp suất cao truyền thống thường gặp phải những hạn chế khi xử lý các hợp kim khác nhau, đặc biệt là những hợp kim dễ bị oxy hóa hoặc yêu cầu kiểm soát nhiệt chính xác. Máy J458 LPDC đa hợp kim phục vụ cho các nhà sản xuất đang tìm kiếm khả năng thích ứng, cho phép đúc các loại hợp kim đa dạng mà không cần phải cấu hình lại nhiều, nhờ đó giảm thời gian ngừng sản xuất và chi phí dụng cụ.
Đúc khuôn áp suất thấp hoạt động theo nguyên tắc làm đầy khoang khuôn từ từ dưới áp suất được kiểm soát, thường sử dụng hệ thống pít tông kín hoặc có hỗ trợ chân không. Không giống như đúc khuôn áp suất cao, có thể gây ra nhiễu loạn, độ xốp và tạp chất oxit, LPDC đảm bảo dòng kim loại nóng chảy ổn định, tăng cường tính chất cơ học và độ hoàn thiện bề mặt. cáckhả năng tương thích đa hợp kimcủa J458 đạt được thông qua hệ thống quản lý nhiệt tiên tiến, các bộ phận chịu lửa chống ăn mòn và điều chỉnh áp suất tự động, cho phép người vận hành điều chỉnh các thông số cho các hợp kim khác nhau mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của vật đúc.
Các tính năng công nghệ chính bao gồm:
Hồ sơ áp suất có thể lập trình: Kiểm soát chính xác tỷ lệ lấp đầy giúp giảm thiểu hiện tượng kẹt khí và đảm bảo quá trình hóa rắn đồng đều.
Cảm biến nhiệt tích hợp: Giám sát thời gian thực nhiệt độ kim loại nóng chảy đảm bảo tính chất hợp kim nhất quán.
Giao diện khuôn thích ứng: Các ống bọc và lớp phủ chịu lửa có thể hoán đổi cho nhau tạo điều kiện cho việc thay đổi hợp kim nhanh chóng.
Máy J458 bao gồm khung đế chắc chắn, lò cảm ứng hiệu suất cao, hệ thống nồi nấu kim loại kín và cụm piston thủy lực hoặc khí nén chính xác. Các bộ phận tiếp xúc với hợp kim nóng chảy thường được chế tạo từ thép không gỉ cao cấp và được lót bằng vật liệu chịu lửa chịu mài mòn để chịu sốc nhiệt và ăn mòn hóa học. Độ cứng kết cấu của máy đảm bảo độ rung tối thiểu trong quá trình vận hành, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của vật đúc và chất lượng bề mặt.
Các số liệu hiệu suất được các nhà khai thác công nghiệp quan tâm bao gồm:
Phạm vi trọng lượng đúc: 0,5–15 kg mỗi lần bắn
Thời gian chu kỳ: 60–120 giây tùy thuộc vào thiết kế hợp kim và khuôn
Phạm vi áp suất: 0,1–0,5 MPa, có thể điều chỉnh theo đặc tính cụ thể của vật liệu
Kiểm soát nhiệt độ: độ chính xác ± 5°C
Tính linh hoạt của máy cho phép đúc các hợp kim nhôm-silicon, magie và kẽm, trong khi các thuật toán điều khiển tiên tiến tối ưu hóa việc đổ khuôn để giảm thiểu các khuyết tật về độ xốp và co ngót.
Một số thông số ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng đúc:
Hóa học hợp kim: Những thay đổi nhỏ trong thành phần hợp kim có thể ảnh hưởng đến đặc tính dòng chảy và quá trình hóa rắn.
Quản lý nhiệt độ khuôn: Nhiệt độ khuôn không đồng đều có thể dẫn đến đóng cửa nguội hoặc có điểm nóng, ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước.
Hồ sơ tốc độ và áp suất đổ: Tỷ lệ lấp đầy không phù hợp có thể gây ra nhiễu loạn hoặc tạp chất oxit.
Bảo trì nồi nấu kim loại và ống bọc: Sự mài mòn hoặc oxy hóa trên bề mặt bên trong có thể ảnh hưởng đến độ tinh khiết của hợp kim và độ dẫn nhiệt.
Việc giám sát các yếu tố này thông qua các cảm biến tự động và lịch bảo trì dự đoán sẽ đảm bảo sản lượng ổn định và giảm tỷ lệ phế liệu.
Việc lựa chọn nhà cung cấp LPDC phù hợp bao gồm việc đánh giá hỗ trợ kỹ thuật, tính sẵn có của phụ tùng thay thế và tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. Các nhà cung cấp cung cấp các thành phần mô-đun, dịch vụ kịp thời và kiến thức chuyên môn về hợp kim cụ thể cho phép nhà sản xuất duy trì hiệu quả sản xuất trên nhiều loại hợp kim. Đối với các ngành yêu cầu chứng nhận nghiêm ngặt, việc tuân thủ ISO 9001, IATF 16949 và CE là những tiêu chuẩn chính cho việc mua sắm máy móc.
Mặc dù phương pháp đúc áp suất thấp mang lại những lợi ích đáng kể nhưng những thách thức chung bao gồm:
Sự oxy hóa hoặc hình thành cặn trong hợp kim nhạy cảm
Sự mài mòn của các bộ phận nồi nấu kim loại và piston khi vận hành ở nhiệt độ cao
Thời gian chu kỳ dài đối với hình dạng khuôn phức tạp
Yêu cầu kỹ năng của người vận hành để sản xuất đa hợp kim
Giải quyết những thách thức này đòi hỏi cả tối ưu hóa thiết kế máy và tiêu chuẩn hóa quy trình.
Máy J458 tìm thấy các ứng dụng rộng rãi trong:
Công nghiệp ô tô: Sản xuất khối động cơ, vỏ hộp số và các bộ phận kết cấu có yêu cầu giảm trọng lượng.
Hàng không vũ trụ: Đúc nhôm hoặc magiê nhẹ cho khung máy bay và các bộ phận buồng lái.
Điện tử: Tản nhiệt và các thành phần kết cấu yêu cầu độ dẫn nhiệt cao và ổn định kích thước.
Trong thực tế, các nhà cung cấp ô tô đã báo cáo mức độ xốp giảm từ 20–30% và cải thiện tính đồng nhất của bề mặt hoàn thiện khi chuyển từ đúc áp suất cao sang đúc áp suất thấp J458 cho các dự án đa hợp kim.
Lĩnh vực đúc khuôn đang ngày càng tích hợp các nguyên tắc Công nghiệp 4.0. Cảm biến thông minh, phân tích quy trình theo thời gian thực và bảo trì dự đoán sẽ cho phép các máy LPDC như J458 tối ưu hóa hiệu suất chu trình và chất lượng hợp kim một cách linh hoạt. Ngoài ra, việc sản xuất bồi đắp các vật liệu khuôn và vật liệu lai có thể mở rộng khả năng của máy đối với các hình dạng phức tạp và hợp kim có độ bền cao hơn. Các cân nhắc về môi trường cũng đang thúc đẩy việc áp dụng các hệ thống cảm ứng tiết kiệm năng lượng và xử lý kim loại khép kín để giảm thiểu chất thải.
Câu hỏi 1: J458 có thể xử lý cả hợp kim nhôm và magiê mà không cần sửa đổi lớn không?
Có, hệ thống nhiệt và vật liệu chịu lửa thích ứng của máy cho phép chuyển đổi hợp kim nhanh chóng trong khi vẫn duy trì chất lượng đúc.
Câu hỏi 2: Tuổi thọ thông thường của các bộ phận tiếp xúc với kim loại nóng chảy là bao nhiêu?
Với việc bảo trì định kỳ, ống lót và piston chịu lửa có thể hoạt động hiệu quả trong 2-3 năm trước khi thay thế.
Câu 3: Có cần đào tạo người vận hành để sản xuất đa hợp kim không?
Mặc dù máy tự động hóa nhiều quy trình, nhưng người vận hành có tay nghề cao là điều cần thiết để tối ưu hóa các thông số dành riêng cho hợp kim và duy trì tính nhất quán về chất lượng.
Chúng tôi chân thành mời vị khách quý của chúng tôi từ mọi nơi trên thế giới đến làm việc với chúng tôi vì cùng mối quan tâm.
Về
Bản quyền © 2025 Công ty TNHH kỹ thuật máy móc Jinan Sunrise Mọi quyền được bảo lưu.
Trang web này sử dụng cookie để đảm bảo bạn có được trải nghiệm tốt nhất trên trang web của chúng tôi.
English
Español
Pусский
Indonesia
Điện thoại